Парк оборудования ДМЗ пополнился высокотехнологичной токарной ячейкой, позволяющей обрабатывать до 10 000 деталей в год

Ячейка состоит из двух современных обрабатывающих центров с программным управлением. Новые станки установлены в цехе изготовления и ремонта колесных пар №1 в рамках инвестиционной программы ТМХ по поддержанию мощностей механообрабатывающего производства Демиховского машиностроительного завода (ДМЗ, входит в ТМХ).

На оборудовании будут обрабатываться как детали для новых электропоездов, так и для вагонов, поступивших на капитальный ремонт. Среди них – тяги, валики подвески, втулки, крепежные элементы и др. Оборудование способно выполнять токарные, фрезерные, сверлильные, резьбонарезные операции. Ожидается, что при достижении полной загрузки токарной ячейки ее производительность составит более 10 000 деталей в год.

Станки, входящие в состав ячейки, обладают расширенными функциональными возможностями. Конструкция первого позволяет обрабатывать деталь с перехватом без остановки технологического процесса. Второй станок дополнен осью, с помощью которой можно выполнять фрезерные операции, включая обработку «под ключ» пазов и плоскостей на цилиндрических поверхностях. Оба агрегата оснащены автоматическими устройствами подачи прутковых заготовок – ранее эту задачу необходимо было выполнять вручную.

Оборудование изготовлено с учетом современных тенденций в станкостроении: в конструкции присутствуют системы диагностики, защиты от аварийных ситуаций, возможности быстрой переналадки. Интуитивно понятный интерфейс управления делает работу оператора более комфортной. Набор встроенных датчиков позволяет отслеживать процесс обработки и предотвращать возникновение брака.

Полный цикл механической обработки на токарной ячейке может быть совершен за одну установку детали. Ранее для выполнения последовательных операций, например, токарной и фрезерной, заготовки приходилось транспортировать между цехами. Таким образом, ввод новых станков в эксплуатацию позволит оптимизировать маршруты обработки, уменьшить трудоемкость, повысить качество изготавливаемых изделий. Обрабатывающие центры заменят четыре морально и физически устаревших единицы оборудования.

В процессе пусконаладочных работ и отработки технологий на токарной ячейке были изготовлены двенадцать деталей-представителей, для них разработаны и отлажены управляющие программы. Возможности станков не ограничиваются этим перечнем, в дальнейшем можно создавать программы под любые новые детали по мере производственной необходимости.

Завершение этапа наладки и введение оборудования в промышленную эксплуатацию намечены на сентябрь текущего года. Выход токарной ячейки на полную загрузку запланирован на декабрь 2026 года.